袋式除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的高效除尘净化设备，具有除尘效率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点，广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等行业。但在生产过程中常出现设备运行阻力偏高的情况，导致除尘效率降低、滤袋寿命缩短。当一台袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2000Pa时，将会对整个系统通风产生较大影响。
阻力偏高的原因主要有除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。我公司认为阻力偏高主要是清灰效率不佳引起的。
当除尘器清灰效率不高，即不彻底时，由于滤袋表面过多粉尘的附着，将直接导致运行阻力的升高。因此，提高除尘器的清灰效率，也是设备降阻的保证措施之一。
不合理的喷吹是使得清灰效率不高的常见原因，这方面表现最明显的是长袋脉喷式除尘器。由于是点对点垂直喷射高压气体，在清灰时，高速喷射进人滤袋的气流可能会在袋口附近产生一个垂直滤袋外表面向袋内的压力，使得滤袋在这个区域内不会膨胀，达不到清灰的目的。
而当滤袋过长时，还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够，使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号，这些因素之间的合理搭配，能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻力偏高等情况的发生。
然而布袋是否正常清灰是可以用仪表进行准确监测和评价。大多清灰不畅导致布袋清灰后逃逸峰小，太小的逃逸峰可能脉冲阀工作不正常导致的。正常的清灰，脉冲阀强劲有力，喷出后，布袋新的滤饼层建立之前，会有一个明显的粉尘逃逸过程，清晰的逃逸峰代表布袋清灰正常。如下图所示，第14仓逃逸峰积分很小，是因为脉冲阀疲劳损害，喷吹力量明显减弱导致的。
